SFS1205滾珠絲桿參數(shù)
型號(hào):SFS1205
絲桿外徑:12
導(dǎo)程:5
珠徑:2.5
螺母外徑:24
法蘭直徑:40
法蘭的厚度:10
螺母的長(zhǎng)度:31
安裝孔之間的距離:32
法蘭的寬度:30
珠圈數(shù):2.8×1
動(dòng)額定負(fù)荷:661
靜額定負(fù)荷:1316
剛性:19。

臺(tái)灣TBI滾珠絲桿SFS01205 ,SFS01205 臺(tái)灣滾珠絲桿詳細(xì)信息歡迎您來(lái)電咨詢(xún)！

TBI滾珠絲杠軸承以多年來(lái)所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ)，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨，都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁Ｖ贫葋?lái)加以管理，因此具有高信賴(lài)性。TBI公司是世界知名的大型絲杠制造商；其絲桿最大特點(diǎn)是滾軋絲桿技術(shù)領(lǐng)先；質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，大量被使用于雕刻機(jī)、繞線(xiàn)機(jī)、木工機(jī)床、數(shù)控機(jī)床等設(shè)備上；TBI絲桿常規(guī)產(chǎn)品上現(xiàn)貨；免費(fèi)提供設(shè)計(jì)選型和技術(shù)咨詢(xún)！本公司大量低價(jià)批發(fā)供應(yīng)臺(tái)灣全球滾珠T(mén)BI滾珠絲桿，品質(zhì)保障，價(jià)格有優(yōu)勢(shì)！
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TBI滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)原理
1、按照國(guó)標(biāo)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實(shí)例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱(chēng)絲桿）是用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)；或?qū)⒅本�(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，并具有傳動(dòng)效率高，定位準(zhǔn)確等
2、當(dāng)滾珠絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
全球主要滾珠絲桿生產(chǎn)制造商：臺(tái)灣AHK滾珠絲桿,臺(tái)灣璟騰 GTEN 滾珠絲桿，臺(tái)灣上銀 hiwin滾珠絲桿，臺(tái)灣TBI滾珠絲桿，臺(tái)灣PMI滾珠絲桿，中國(guó)南京工藝滾珠絲桿，漢江滾珠絲桿，韓國(guó)SBC滾珠絲桿，德國(guó)博世力士樂(lè)（原STAR）滾珠絲桿等......
滾珠絲桿TBI滾珠絲桿的定義
　　滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本�(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。滾珠絲桿又稱(chēng)滾珠螺桿和滾珠絲杠桿。

TBI滾珠絲桿的特性
　　研磨滾珠絲杠采用了數(shù)控中頻淬火，以確保硬度層的深度均勻一致，又通過(guò)精密螺紋磨床加工，其精度可達(dá)P1——P2級(jí)。由于選用德國(guó)浮動(dòng)式返向器，特別是鋼球在返向過(guò)程中跨越滾道（即進(jìn)入返向器后與滾道非接觸），從而保證我司提供的滾珠絲杠副在高速工作狀態(tài)下噪音大大降低的特性。
我們提供的軋制滾珠絲杠，完全從THOMSON NEFF德國(guó)公司進(jìn)口，特點(diǎn)是螺紋滾道最終硬度為HRc58-62，表面光潔度非常高，滾道齒形均勻一致，中徑一致性非常好，特別是材料的紋理與螺紋方向相一致。由于采用數(shù)控中頻淬火，可保證滾道工作面有效硬化層深度（DOS）為1--2mm，更重要的其誤差曲線(xiàn)為線(xiàn)性，通過(guò)數(shù)控補(bǔ)償可將其精度提高到P4、P3級(jí)甚至到P2級(jí)。
珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。其有以下幾項(xiàng)特征：
1、圓滑的動(dòng)作性
　　滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下�？奢p易將直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓，亦能維持圓滑的動(dòng)作特性。
2、無(wú)背隙與高剛性
　　滾珠絲桿采用哥德式（Gothic arch）滿(mǎn)槽形狀、軸方向間隙調(diào)整至極小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。
TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性
又于1個(gè)或者2個(gè)螺帽間做預(yù)壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。
3、優(yōu)異的耐久性
　　TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞�高度熱處理及加工技術(shù)，可供給耐久性的制品。
4、 與滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3
5、 滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
6、 高精度的保證
滾珠絲桿是用日本制造的世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度?濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
7、微進(jìn)給可能
滾珠絲桿由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。
8、無(wú)側(cè)隙、剛性高
滾珠絲桿可以加預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加預(yù)壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。
9、高速進(jìn)給可能
滾珠絲桿由于運(yùn)動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng))。 精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小，精度越高。
TBI滾珠絲桿的優(yōu)點(diǎn)
——高精度——高硬度——低軸向間隙 ——高可靠性——運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)——使用壽命長(zhǎng)——噪音低

TBI滾珠絲桿類(lèi)型
　　常用的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過(guò)程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的稱(chēng)為外循環(huán)；始終與絲杠保持接觸的稱(chēng)為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱(chēng)為列，每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱(chēng)為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列只有一圈；外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。
1）外循環(huán)：外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。，外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式：(a)端蓋式；（b）插管式；（c）螺旋槽式（a）所示是端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開(kāi)有滾珠的回程口，滾珠由此進(jìn)入回程管，形成循環(huán)。（b）所示為插管式，它用彎管作為返回管道，這種結(jié)構(gòu)工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。（c）所示為螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，使用廣泛。其缺點(diǎn)是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。
2）內(nèi)循環(huán)：所示為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠。內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán)，反向器有兩種類(lèi)型。（a）所示為圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開(kāi)有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以保證對(duì)準(zhǔn)螺紋滾道方向。所示為扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開(kāi)有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。
TBI滾珠絲桿常用型式螺帽
S型螺帽
　　此種型式是由滾動(dòng)于螺桿與螺帽之間的滿(mǎn)槽而前進(jìn)，再經(jīng)由循環(huán)器兩端之路徑做回流。循環(huán)方式類(lèi)似于
E型螺帽；
　　此型之循環(huán)器的，會(huì)沿著螺紋的方向運(yùn)行，加上之隔音如防壓設(shè)計(jì)，所以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音將被消抵。此外，S型螺帽的安裝空間跟其他型螺帽相比較小，所以特別適合高速及輕負(fù)荷之設(shè)計(jì)。
※U.I型螺帽
　　此種型式是由沿著內(nèi)循環(huán)循環(huán)器滿(mǎn)槽，斜斜的越過(guò)螺桿牙峰，回來(lái)到原點(diǎn)。一般為一卷一次循環(huán).；
　　此種型式螺桿至少要有一端完全通牙，適用于螺桿徑較小，采用金屬循環(huán)器；
K型螺帽
　　此種螺帽法蘭為四孔安裝孔，適用于微小型絲桿。循環(huán)原理同I型相同，但不同循環(huán)時(shí)，循環(huán)位置皆位于相同角度之鍵槽上；
E型螺帽

　　此種型式是兼具外循環(huán)式及內(nèi)循環(huán)式特點(diǎn)，在滾動(dòng)于螺桿與螺帽之間的滿(mǎn)槽而前進(jìn)，在螺帽的尾端由端蓋循環(huán)器道引至螺帽本體的回流孔中，一般與外循環(huán)相同為多卷一次循環(huán)，只是少了外循環(huán)管。

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